Rulleføder udstansnings- og foldemaskine

1. Snekkegearstruktur: Perfekt snekkehjul og snekketransmissionssystem sikrer det kraftige og stabile tryk og gør skæringen nøjagtigt, mens maskinen kører med høj hastighed, har egenskaber med lav støj, jævn kørsel og højt skæretryk

Hovedbasisramme, bevægelig ramme og topramme er alle vedtager højstyrke duktilt støbejern QT500-7, som har funktioner med høj trækstyrke, anti-deformation og anti-trætbar.

2. Smøresystem: Vedtager tvunget smøresystem for at sikre regelmæssig forsyning af hoveddrivolie og reducere friktionen og forlænge maskinens levetid, maskinen vil lukke ned for beskyttelse, hvis olietrykket er lavt.Oliekredsløbet tilføjer et filter for at rense olien og en flowkontakt for at overvåge manglende olie.

3. Udstansekraften leveres af en 7,5KW invertermotordriver.Det er ikke kun strømbesparende, men kan også realisere tårnets hastighedsjustering, især når det koordineres med det ekstra store svinghjul, hvilket gør udstansningskraften stærk og stabil, og elektriciteten kan reduceres yderligere.

Pneumatisk koblingsbremse: gennem justering af lufttrykket for at kontrollere køremomentet, lav støj og høj bremseydelse.Maskinen lukker automatisk ned, hvis der opstår overbelastning, responsfølsom og hurtig.

4. Elektrisk kontroltryk: nøjagtig og hurtig for at opnå udstansningstrykjustering, trykket justeres automatisk gennem motoren for at styre de fire fødder af HMI. Det er meget praktisk og præcist.

5. Den kan udstanses i henhold til de trykte ord og figurer eller blot udstanses uden dem.Koordinationen mellem stepmotor og fotoelektrisk øje, der kan identificere farver, sikrer den perfekte pasform af udstansningspositionen og figurerne.Indstil blot fødelængden gennem mikrocomputerens controller for at udstanse produkterne uden ord og tal.

6. El-skab

Motor:

Frekvensomformeren styrer hovedmotoren med egenskaber af lav energi og høj effektivitet.

PLC og HMI:

skærmen viser køredata og status, alle parametre kan indstilles via skærmen.

Elektrisk kontrolsystem:

Vedtager mikro-computer kontrol, indkoder vinkel detektering og kontrol, fotoelektrisk jage og detektere, opnåelse fra papir fremføring, transport, udstansning og levering proces automatisk kontrol og detektering.

Sikkerhedsenheder:

maskinen alarmerer, når der opstår fejl, og automatisk nedlukning for beskyttelse.

7. Korrektionsenhed: Denne enhed styres af Motor, som kan fiksere og justere papiret i en korrekt position.(venstre eller højre)

8. Udstansningsafdelingen vedtager pneumatisk låseversion af enheden for at undgå at komme ud af maskinen.

Udstansningsplade: 65Mn stålplade varmebehandling, høj hårdhed og fladhed.

Udstansningsknivplade og pladeramme kan tages ud, så det kan spare tid til pladeskift.

9. Alarm for papirblokering: alarmsystemet får maskinen til at stoppe, når papirfremføringen blokeres.

10. Foderenhed: Vedtager pneumatisk rulle af kædetypen, spændingen kontrollerer afviklingshastigheden, og det er hydraulisk, det kunne understøtte mindst 1,5T.Max rullepapir diameter 1,6m.

11. Indlæsning af materiale: Elektrisk fyldning af rullemateriale, som er let og hurtig.De to gummibeklædte ruller styres af Traction Motor, så det er meget nemt at få papiret til at gå fremad automatisk.

12. Fold og flad automatisk hjørnematerialerne ved papirkernen.Det realiserede flertrinsjusteringen af ​​foldningsgraden.Uanset hvor bøjet produktet er, kan det flades eller foldes igen i andre retninger.

13. Fodermateriale: Det fotoelektriske øjensporingssystem sikrer synkronisering af materialetilførsel og udstansningshastighed.

14. Ved betjening af enhedsinduktionskontakten vil det færdige produkt automatisk blive sænket for at forblive uændret på pilepapirets højde, under hele udstansningsprocessen er manuel papirtagning ikke nødvendig.

Mulighed.Foderenhed: Adopter og hydraulisk akselløs, den kunne understøtte 3'', 6'', 8'', 12''.Max rullepapir diameter 1,6m.