(1) Automatisk leveringsenhed til papirfremfører.
(2) Automatisk cirkulation, blanding og limningssystem til varmsmeltende gel.(Valgfri enhed: lim viskositetsmåler)
(3) Varmtsmeltende klæbemidler papirlimende automatisk transport, skæring og færdigklæbning af den indre papkasses fire vinkler i én proces.
(4) Vakuumsugeventilatoren under transportbåndet kan forhindre, at det limede papir afviger.
(5) Den limede papir- og papkasse anvender hydraulisk pneumatisk ensretningsanordning til at spotte korrekt.Spotfejlen er ±0.5 mm.
(6) Den kassedannende enhed kan automatisk opsamle kasser og levere dem til formningsenheden i henhold til kasserne, der transporteres på transportbåndet.
(7) Den kassedannende enhed kan kontinuerligt levere kasser, indpakningssider, folde ører og papirsider og formes i én proces.
(8) Hele maskinen anvender PLC, fotoelektrisk detektorsystem og berøringsskærm mellem menneske og maskine til automatisk at danne kasser i én proces.
(9) Det kan automatisk diagnosticere problemerne og alarmere i overensstemmelse hermed.
Venlig betjeningsgrænseflade
Automatisk rigid box maker | |||
1 | Papirstørrelse (A×B) | Amin | 120 mm |
Amax | 610 mm | ||
Bmin | 250 mm | ||
Bmax | 850 mm | ||
2 | Papirtykkelse | 100-200 g/m2 | |
3 | Kartontykkelse (T) | 1~3 mm | |
4 | Færdig produkt(kasse) størrelse(B×L×H) | Wmin | 50 mm |
Wmax | 400 mm | ||
Lmin | 100 mm | ||
Lmax | 600 mm | ||
Hmin | 15 mm | ||
Hmax | 150 mm | ||
5 | Foldet papirstørrelse (R) | Rmin | 7 mm |
Rmax | 35 mm | ||
6 | Præcision | ±0,50 mm | |
7 | Produktionshastighed | ≦35 ark/min | |
8 | Motorkraft | 10,35kw/380v 3-faset | |
9 | Varmekraft | 6kw | |
10 | Maskinens vægt | 6800 kg | |
11 | Maskindimension | L6600×B4100×H 3250mm |
● Æskernes maks. og ministørrelse afhænger af papirets og papirets kvalitet
● Produktionskapaciteten er 35 kasser i minuttet.Men maskinens hastighed afhænger af størrelserne på kasserne
● Positioneringspræcision: ±0.5 mm
● Stablehøjde for karton: 1000 mm (maks.)
● Varmtsmeltende lim papirtape max.diameter: 350 mm, indvendig diameter: 50 mm
● Papirstablingshøjde: 300 mm (maks.)
● Geltankvolumen: 60L
● Arbejdsskiftetid for en dygtig operatør fra et produkt til et andet: 45min
● Egenvægt: 6800kg
● Samlet effekt: 16,35k
(1) Gluer (papirlimningsenheden)
● Fremføreren og transportbåndet anvender en synkron føder med limcylinderen.Dens hastighed er justerbar.
● Praktisk justering af limtykkelse, jævn limning af pap eller papir til venstre og højre.
● Geltanken har en ensartet temperatur og kan automatisk blande, filtrere og lime på en cirkulerende måde.
● Geltanken har en hurtigskifteventil, hvorigennem brugeren kan få limcylinderen rengjort hurtigt på 3 til 5 minutter.
● Kromatisk-belagt rustfri stålcylinder, den nyeste teknologi, er anvendelig til forskellige geler, med holdbarhed.
(2) Former (den fire-vinklede klæbeenhed)
● Fremføreren fremfører automatisk kartonerne.Kartonerne kan stables i 1000 mm høje.
● Den varmsmeltende limbåndsautomatiske transportør, skærer og firevinklet klæbning
● Den automatiske alarm for fravær af varmsmeltende limtape
● Automatisk transportbånd forbundet til quad-stag og positionerings-klæbeenheden.
● Papføderen kan automatisk overvåge driften i henhold til maskinerne i forbindelsestilstand.
(3) Spotter (den positionerings-klæbende enhed)
● Vakuumsugeventilatoren under transportbåndet kan forhindre, at det limede papir afviger.
● Importeret fotoelektrisk monitor med højere præcision
● Den hydrauliske pneumatiske ensretter reagerer hurtigere og mere præcist.
(4) Indpakning (den kassedannende enhed)
● Transportbåndet og den kassedannende enhed til den automatiske kassetrækningsanordning styres af en computer.
● Kontinuerlige indføringskasser, indpakningssider, foldører og fold papirside- og formkasser i én proces.
● Sikkerhedsbetjening og beskyttelse
Det tilsvarende forhold mellem specifikationerne:
W+2H-4T≤C(maks.)
L+2H-4T≤D(maks.)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks)
1. Krav til Jord
Maskinen skal monteres på det flade og faste underlag, hvilket kan sikre, at den har tilstrækkelig belastning (ca. 500 kg/m).2).Rundt om maskinen skal der være plads nok til drift og vedligeholdelse.
2.Størrelse
3. Omgivelsesforhold
● Temperatur: omgivelsestemperaturen skal holdes omkring 18-24°C (klimaanlægget skal være udstyret om sommeren).
● Fugtighed: Luftfugtigheden bør kontrolleres omkring 50%-60%.
● Belysning: over 300LUX, der kan sikre, at de fotoelektriske komponenter kan fungere regelmæssigt.
● At være væk fra oliegas, kemikalier, sure, alkaliske, eksplosive og brandfarlige stoffer.
● For at forhindre, at maskinen vibrerer og ryster og er ved siden af det elektriske apparat med højfrekvent elektromagnetisk felt.
● For at forhindre, at den bliver direkte udsat for solen.
● For at forhindre, at den blæses direkte af ventilatoren.
4. Krav til materialer
● Papir og pap skal holdes fladt hele tiden.
● Papirlamineringen skal være elektrostatisk behandlet i dobbeltside.
5. Farven på det limede papir ligner eller er den samme som transportbåndets farve (sort), og en anden farve limet tape skal klæbes på transportbåndet.
6. Strømforsyningen: 3-faset 380V/50Hz (nogle gange kan det være 220V/50Hz、415V/Hz i henhold til de faktiske forhold i forskellige lande).
7. Lufttilførslen: 5-8 atmosfærer (atmosfæretryk), 10L/min.Den dårlige luftkvalitet vil primært resultere i problemer for maskinerne.Det vil alvorligt reducere pålideligheden og levetiden af det pneumatiske system, hvilket vil resultere i pilsnertab eller skader, der kan frygteligt overstige omkostningerne og vedligeholdelsen af et sådant system.Derfor skal det være teknisk allokeret med et luftforsyningssystem af god kvalitet og deres elementer.Følgende er luftrensningsmetoderne kun til reference:
1 | Luftkompressor |
| |
3 | Lufttank | 4 | Større rørledningsfilter |
5 | Kølevæske tørretumbler | 6 | Olietågeudskiller |
● Luftkompressoren er en ikke-standardkomponent til denne maskine.Denne maskine er ikke forsynet med en luftkompressor.Det købes af kunderne selvstændigt.
● Luftbeholderens funktion:
en.Til delvis afkøling af luften med højere temperatur, der kommer ud fra luftkompressoren gennem luftbeholderen.
b.For at stabilisere det tryk, som aktuatorelementerne i ryggen bruger til de pneumatiske elementer.
● Det vigtigste rørledningsfilter er at fjerne oliedistain, vand og støv osv. i trykluften for at forbedre tørrerens arbejdseffektivitet i den næste proces og forlænge levetiden af præcisionsfilteret og tørreren i ryggen .
● Kølevandstørrer er til at filtrere og separere vandet eller fugten i den komprimerede luft, der behandles af køleren, olie-vand-separatoren, lufttanken og hovedrørsfilteret, efter at den komprimerede luft er blevet fjernet.
● Olietågeudskilleren skal filtrere og separere vandet eller fugten i den trykluft, der behandles af tørreren.
8. Personer: af hensyn til operatørens og maskinens sikkerhed og fuldt ud at udnytte maskinens ydeevne og reducere problemer og forlænge dens levetid, bør 2-3 personer, dygtige teknikere, der er i stand til at betjene og vedligeholde maskiner, være tildelt til at betjene maskinen.
9. Hjælpematerialer
● Varmtsmeltende limtapespecifikation: Bredde 22 mm, tykkelse 105 g/m2, Udvendig diameter: 350 mm(Max), Indvendig diameter 50 mm, Længde 300m/cirkel, Smeltepunkt: 150-180°C
● Lim: animalsk lim (gelé gel, Shili gel), specifikation: hurtig tør stil med høj hastighed.
Det bruges hovedsageligt til at skære materiale som hardboard, industripap, gråt pap osv.
Det er nødvendigt til indbundne bøger, æsker mv.
1. Fremføring af store pap i hånden og små karton automatisk.Servostyret og opsætning via touchskærm.
2. Pneumatiske cylindre styrer trykket, nem justering af paptykkelse.
3. Sikkerhedsdækslet er designet i henhold til europæisk CE-standard.
4. Vedtag det koncentrerede smøresystem, let at vedligeholde.
5. Hovedstruktur er lavet af støbejern, stabil uden bøjning.
6. Knuseren skærer affaldet i små stykker og udleder dem med transportbånd.
7. Færdig produktionsoutput: med et 2 meter transportbånd til opsamling.
Produktionsflow:
Vigtigste tekniske parameter:
Model | FD-KL1300A |
Pap bredde | B≤1300mm, L≤1300mm B1=100-800 mm, B2≥55 mm |
Pap tykkelse | 1-3 mm |
Produktionshastighed | ≤60m/min |
Præcision | +-0,1 mm |
Motorkraft | 4kw/380v 3-faset |
Lufttilførsel | 0,1L/min. 0,6Mpa |
Maskinens vægt | 1300 kg |
Maskindimension | L3260×B1815×H1225mm |
Bemærk: Vi leverer ikke luftkompressor.
Auto feeder
Den anvender bundtrukne feeder, som fodrer materialet uden at stoppe.Det er tilgængeligt til automatisk at fodre små bordplader.
Servoog Kugleskrue
Foderautomaterne styres af kugleskruen, drevet af servomotoren, som effektivt forbedrer præcisionen og gør justeringen nem.
8 sætaf HøjKvalitets knive
Brug runde legeringsknive, som reducerer slid og forbedrer skæreeffektiviteten.Holdbar.
Automatisk knivafstandsindstilling
Afstanden af skærelinjer kan indstilles med touchskærm.I henhold til indstillingen vil guiden automatisk flytte sig til positionen.Ingen måling nødvendig.
CE standard sikkerhedsdæksel
Sikkerhedsdækslet er designet i henhold til CE-standarden, som effektivt forhindrer afbrydelse og sikrer den personlige sikkerhed.
Affaldsknuser
Affaldet vil automatisk blive knust og opsamlet, når det store papark skæres.
Pneumatisk trykreguleringsanordning
Brug luftcylindre til trykstyringen, som reducerer det operationelle behov for arbejdere.
Berøringsskærm
Venlig HMI hjælper justeringen let og hurtig.Med Autotæller, alarm og knivafstandsindstilling, sprogomskifter.