RB185A AUTOMATISK SERVOSTYRET STIV BOX MAKER MED ROBOTARM
● System: Japansk YASKAWA Højhastighedsbevægelsescontroller
● Transmissionssystem: Taiwan Yintai
● Elektriske komponenter: Fransk SCHNEIDER
● Pneumatiske komponenter: Japansk SMC,
● Fotoelektriske komponenter: Japansk OMRON
● Konverter: Japansk YASKAWA
● Servomotor: Japansk YASKAWA
● Berøringsskærm: Japansk PRO-FACE
● Hovedmotor: Taiwan FUKUTA
● Leje: Japansk NSK
● Vakuumpumpe: Tyskland BECKER
(1) Automatisk servostyret papirføder.
(2) Automatisk cirkulation, blanding og limning af varmsmeltende lim og kold lim.
(3) Varmtsmeltende papirtape er automatisk transport, skæring og indsættelse af papkassens hjørner i én proces.
(4) Vakuumsugeventilatoren under transportbåndet kan forhindre, at det limede papir afviger.
(5) Den limede papir- og papkasse anvender Yamahas robot- og kamerapositioneringssystem til at finde korrekt.Spotfejlen er ±0.1 mm.
(6) Kassegriberen kan automatisk samle og levere kassen til indpakningen.
(7) Indpakningen kan løbende levere æsker, indpakke, folde ører og papirsider og danne æsken i én proces.
(8) Hele maskinen anvender højhastighedsbevægelsescontroller, Yamaha-robot- og kamerapositioneringssystem og berøringsskærm-HMI til automatisk at danne kasser i én proces.
(9) Det kan automatisk diagnosticere problemerne og alarmere i overensstemmelse hermed.
| RB185A Automatisk stiv kassemaskine | |||
| 1 | Papirstørrelse (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Papirtykkelse | 100-200 g/m2 | |
| 3 | Kartontykkelse (T) | 0,8 ~ 3 mm | |
| 4 | Færdig produkt(kasse) størrelse(B×L×H) | Wmin | 50 mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 12 mm | ||
| Hmax | 185 mm | ||
| 5 | Foldet papirstørrelse (R) | Rmin | 10 mm |
| Rmax | 100 mm | ||
| 6 | Præcision | ±0,10 mm | |
| 7 | Produktionshastighed | ≤30 ark/min | |
| 8 | Motorkraft | 17,29kw/380v 3-faset | |
| 9 | Varmekraft | 6kw | |
| 10 | Lufttilførsel | 50L/min 0,6Mpa | |
| 11 | Maskinens vægt | 6800 kg | |
| 12 | Maskindimension | L7000×B4100×H3600mm | |
● Kassen Maks.&Min.størrelser er underlagt papirstørrelse og kvalitet.
● Maskinens hastighed afhænger af kassernes størrelse
● Papirstablingshøjde: 300 mm (maks.)
● Limbeholdervolumen: 60L
● Arbejdsskiftetid for en dygtig operatør fra et produkt til et andet: 45min
● Papirtype：1, 2, 3
Den automatiske stive boksfremstiller er sammensat af Gluer (papirfremførings- og limenheden), Former (fire-hjørnet limenhed), Spotter (positioneringsenheden) og Wrapper (kasseindpakningsenheden), som styres gennem en PLC i en forbindelsestilstand.
(1)Gluer (papirfremførings- og limenheden)
● Nydesignet servostyret papirfremfører anvender post-sugende pre-pushing type til at transportere papir, som effektivt undgår, at to stykker papir trænger ind i maskinen.
● Det koncentrerede oliesystem sikrer fuldt ud, at hver del smøres og kører konstant.
● Limbeholderen er af ensartet temperatur, blander, filtrerer og limer automatisk i en cirkulation.Den har hurtigskifteventiler, som kan hjælpe brugeren med at rengøre limrullerne hurtigt på 3-5 minutter.
● Den pneumatiske type membranpumpe kan bruges til både hvid lim og smeltelim.
● Valgfri enhed: lim viskositetsmåler, rettidig kontrol af limens viskositet.
● Forkromede limruller er anvendelige til forskellige lime, med holdbarhed.
● Kobberskraberen er berørt med limvalsen, holdbar.
● Mikrojusteringshåndhjul styrer effektivt limtykkelsen.
(2)Former (den fire-hjørnede indsættelsesenhed)
●Pap-hurtigstableren og -skifteren, (Maks. Højde 1000 mm.) Fremfører automatisk kartonerne uden stop
●Den varmsmeltende papirtape transporterer, skærer og klistrer automatisk fire-hjørnet.
●Den automatiske alarm for varmsmeltende papirtape løber tør
●Auto transportbånd er forbundet til Former og Spotter.
●Papføderen kan automatisk overvåge driften i henhold til maskinerne i forbindelsestilstand.
(3) Spotter (positioneringsenheden)
●Det sort/hvide farvebælte med vakuumsugeventilator holder det limede papir uden at afvige
●Papkasserne transporteres løbende til positioneringsstationen.
●YAMAHA 500 Mekanisk arm(robot) med 3 HD-kameraers positioneringssystem, præcision +/-0,1 mm.
●To kameraer på toppen af bæltet til at fange papirets position, et kamera på bunden af bæltet til at fange placeringen af papkassen.
●Alle ikoners kontrolpanel er let at forstå og betjene.
●Box pre-press enhed, fastgør papiret og boksen tæt og fjern boblen
(4) Indpakning (indpakningsenheden)
● Gribeanordningen kan løfte æsken ved luftcylinderen, hvilket effektivt undgår ridser på papiret.
● Vedtag YASKAWA servosystem og pneumatisk kontrolstruktur til at pakke boksen ind, hurtig digital justering af størrelser.
● Brug luftcylindre til at folde papirører, som kan afslutte forskellige boksanmodninger.
● Det kan færdiggøre kassen med enkelt- og multi-fold-in-processer.(Maks. 4 gange)
● Ikke mellemform design, undgå effektivt besværet med at rense skimmelsvamp, hvilket gjorde indfoldningsstørrelsen dybere (maks. 100 mm)
● Sikkerhedsbetræk med flot udseende.
● Uafhængig betjeningsgrænseflade til indpakningsenhed gør indstillingen meget lettere.
● Transportbånd samler automatisk kasserne og flytter dem ud fra Wrapper.
Det tilsvarende forhold mellem specifikationerne:
W+2H-4T≤C(Max) L+2H-4T≤D(Max)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
Produktflow:
1. Krav til Jord
Maskinen skal monteres på det flade og faste underlag, hvilket kan sikre, at den har tilstrækkelig belastning (ca. 500 kg/m).2).Rundt om maskinen skal der være plads nok til drift og vedligeholdelse.
2.Størrelse
-3 arbejdere: 1 hovedoperatør, 1(0) læsser materialet, 1 samler kassen
Bemærk: Maskinen har to retninger.Kunder kunne vælge retningen og installere maskinen med det bedste praktiske sted.Her med to layouts til din reference.
EN.
B
3. Omgivende forhold
● Temperatur: den omgivende temperatur skal holdes omkring 18-24°C (klimaanlægget skal være udstyret om sommeren).
● Fugtighed: Luftfugtigheden bør kontrolleres omkring 50%-60%.
● Belysning: over 300LUX, der kan sikre, at de fotoelektriske komponenter kan fungere regelmæssigt.
● At være væk fra oliegas, kemikalier, sure, alkaliske, eksplosive og brandfarlige stoffer.
● For at forhindre, at maskinen vibrerer og ryster og er ved siden af det elektriske apparat med højfrekvent elektromagnetisk felt.
● For at forhindre, at den bliver direkte udsat for solen.
● For at forhindre, at den blæses direkte af ventilatoren.
4. Krav til materialer
● Papir og pap skal holdes fladt hele tiden.Fugtigheden af pap bør holdes omkring 9%-13%
● Det laminerede papir skal behandles elektrostatisk i dobbeltsidet.
5. Farven på det limede papir ligner eller er den samme som transportbåndets farve (sort), og en anden farve limet tape skal klæbes på transportbåndet.
6. Strømforsyningen: 380V/50Hz 3-faset (nogle gange kan den være 220V/50Hz、415V/Hz i henhold til de faktiske forhold i forskellige lande).
7. Lufttilførslen: 6 atmosfærer (atmosfæretryk), 50L/min.Den dårlige luftkvalitet vil primært resultere i problemer for maskinerne.Det vil alvorligt reducere pålideligheden og levetiden af det pneumatiske system, hvilket vil resultere i pilsnertab eller skader, der kan frygteligt overstige omkostningerne og vedligeholdelsen af et sådant system.Derfor skal det være teknisk allokeret med et luftforsyningssystem af god kvalitet og deres elementer.Følgende er luftrensningsmetoderne kun til reference:
| 1 | Luftkompressor | ||
| 3 | Lufttank | 4 | Større rørledningsfilter |
| 5 | Kølevæske tørretumbler | 6 | Olietågeudskiller |
● Luftkompressoren er en ikke-standardkomponent til denne maskine.Denne maskine er ikke forsynet med en luftkompressor.Det købes af kunderne selvstændigt.
● Luftbeholderens funktion:
en.Til delvis afkøling af luften med højere temperatur, der kommer ud fra luftkompressoren gennem luftbeholderen.
b.For at stabilisere det tryk, som aktuatorelementerne i ryggen bruger til de pneumatiske elementer.
● Det vigtigste rørledningsfilter er at fjerne oliedistain, vand og støv osv. i trykluften for at forbedre tørrerens arbejdseffektivitet i den næste proces og forlænge levetiden af præcisionsfilteret og tørreren i ryggen .
● Kølevandstørrer er til at filtrere og separere vandet eller fugten i den komprimerede luft, der behandles af køleren, olie-vand-separatoren, lufttanken og hovedrørsfilteret, efter at den komprimerede luft er blevet fjernet.
● Olietågeudskilleren skal filtrere og separere vandet eller fugten i den trykluft, der behandles af tørreren.
8. Personer: af hensyn til operatørens og maskinens sikkerhed og fuldt ud at udnytte maskinens ydeevne og reducere problemer og forlænge dens levetid, bør 2-3 personer, dygtige teknikere, der er i stand til at betjene og vedligeholde maskiner, være tildelt til at betjene maskinen.
9. Hjælpematerialer
● Varmtsmeltende limtapespecifikation: Smeltepunkt: 150-180°C
| Bredde | 22 mm |
| Udvendig diameter | 215 mm |
| Længde | Omkring 250m |
| Kernediameter | 40 mm |
| Tykkelse | 81 g |
| Farve | Hvid, gul, gennemsigtig (plastik) |
| Emballage | 20 ruller pr karton |
| Billede |   |
● Lim: animalsk lim (gelé gel, Shili gel), specifikation: hurtig tør stil med høj hastighed
| UDSEENDE | Geléblokke i gennemskinnelig lys rav eller lys gul farve |
| VISKOSITET | 1400±100CPS@60℃ før fortynding (Baseret på BROOKFIELD MODEL RVF) |
| TEMPERATUR | 60℃ - 65℃ |
| FART | 20 – 30 stykker i minuttet |
| FORTYNDING | Fortynding med vand med op til 5 % - 10 % af vægten af klæbemiddel |
| SOLID INDHOLD | 60,0±1,0 % |
| BILLEDE |  |
● Modellen kan være af træ, plastik, aluminium (i henhold til produktionen).
| Træ Lille mængde Lavpris. |  |
| Plast Mængde≥ 50.000,00 Holdbar. |  |
| Aluminium Mængde≥100.000,00 Holdbar og høj nøjagtighed. |  |
Tilbehør:
FD-KL1300A Kartonskærer
(Hjælpeudstyr)
Det bruges hovedsageligt til at skære materiale som hardboard, industripap, gråt pap osv.
Det er nødvendigt til indbundne bøger, æsker mv.
1. Fremføring af store pap i hånden og små karton automatisk.Servostyret og opsætning via touchskærm.
2. Pneumatiske cylindre styrer trykket, nem justering af paptykkelse.
3. Sikkerhedsdækslet er designet i henhold til europæisk CE-standard.
4. Vedtag det koncentrerede smøresystem, let at vedligeholde.
5. Hovedstruktur er lavet af støbejern, stabil uden bøjning.
6. Knuseren skærer affaldet i små stykker og udleder dem med transportbånd.
7. Færdig produktionsoutput: med et 2 meter transportbånd til opsamling.
Produktionsflow:
Vigtigste tekniske parameter:
| Model | FD-KL1300A |
| Pap bredde | B≤1300mm, L≤1300mm B1=100-800 mm, B2≥55 mm |
| Pap tykkelse | 1-3 mm |
| Produktionshastighed | ≤60m/min |
| Præcision | +-0,1 mm |
| Motorkraft | 4kw/380v 3-faset |
| Lufttilførsel | 0,1L/min. 0,6Mpa |
| Maskinens vægt | 1300 kg |
| Maskindimension | L3260×B1815×H1225mm |
Bemærk: Vi leverer ikke luftkompressor.
Auto feeder
Den anvender bundtrukne feeder, som fodrer materialet uden at stoppe.Det er tilgængeligt til automatisk at fodre små bordplader.
Servoog Kugleskrue
Foderautomaterne styres af kugleskruen, drevet af servomotoren, som effektivt forbedrer præcisionen og gør justeringen nem.
8 sætaf HøjKvalitets knive
Brug runde legeringsknive, som reducerer slid og forbedrer skæreeffektiviteten.Holdbar.
Automatisk knivafstandsindstilling
Afstanden af skærelinjer kan indstilles med touchskærm.I henhold til indstillingen vil guiden automatisk flytte sig til positionen.Ingen måling nødvendig.
CE standard sikkerhedsdæksel
Sikkerhedsdækslet er designet i henhold til CE-standarden, som effektivt forhindrer afbrydelse og sikrer den personlige sikkerhed.
Affaldsknuser
Affaldet vil automatisk blive knust og opsamlet, når det store papark skæres.
Pneumatisk trykreguleringsanordning
Brug luftcylindre til trykstyringen, som reducerer det operationelle behov for arbejdere.
Berøringsskærm
Venlig HMI hjælper justeringen let og hurtig.Med Autotæller, alarm og knivafstandsindstilling, sprogomskifter.
