GW PRÆCISIONSPLADESKÆR S140/S170
I henhold til GW-produktets teknik bruges maskinen hovedsageligt til papirplader i papirfabrikker, trykkerier osv., hovedsageligt proces, herunder: Afrulning - Skæring - Transport - Indsamling,.
1.Siemenstouch-skærmkontroller bruges til at indstille og vise arkstørrelse, antal, skærehastighed, leveringsoverlapning og mere. Berøringsskærmens kontroller fungerer sammen med en Siemens PLC.
2. Tre sæt skære-type skæreenheder for at have en høj hastighed, jævn og magtesløs trimning og opskæring, med hurtig justering og låsning. Knivholder med høj stivhed er velegnet til 300 m/min højhastighedsskæring.
3.Bæltet med hurtig/langsom hastighed styres af den trinløse frekvensomformer, som automatisk sporer knivhastigheden og justerer båndhastigheden, så papiret kan overlappes perfekt.
4. Øvre knivvalse har den britiske skæremetode for effektivt at reducere belastningen og støjen under papirskæring og for at forlænge skærerens levetid. Den øverste knivvalse er svejset med rustfrit stål til præcisionsbearbejdning og er dynamisk afbalanceret under højhastighedsdrift.
Det nederste værktøjssæde er lavet af støbejern, der er integreret formet og støbt, og derefter præcisionsbearbejdet med god stabilitet.
Aktiv rulleoverflade er designet med ekspansionslinjer, og cylinderen bruges til at styre trykket og papirfastspændingen af rullelegemet.
Roterende skærekniv er lavet af speciallegeret stål præcisionsbearbejdning, med lang levetid og nem justering af klingen.Sikkerhedsdækslet vil automatisk lukke ned, når sikkerhedsdækslet åbnes, hvilket sikrer sikkerhed.
| Model | GW-S140/S170 |
| 1. Type af skæring | Topblad roterende, bundblad fast |
| 2. vægt af papir | 60-550 GSM |
| 3..hjuls diameter | Max 1800 mm |
| 4. Færdig bredde | Max 1400mm/1700mm |
| 5. Færdig ark-Længde | Min.450-Max.1650 mm |
| 6. Antal ruller, der skæres | 2 ruller |
| 7. Skære nøjagtighed | ±0,3 mm |
| 8. Maks. skærehastighed | 350 snit/min |
| 9. Maks. skærehastighed | 300m/min |
| 10.Levering pælehøjde | 1500 mm |
| 11. Krav til lufttrykket | 0,8 MPa |
| 12. Spænding | AC380V/220Vx50Hz |
| 13. Hovedmotoreffekt: | 11KW |
| 13. Output | Det reelle output afhænger af materialet og vægten af papiret og den rigtige betjeningsproces |
| 1. | Afrulningsstativ med akselløs, drejearm i to positioner |
| 2. | Mellemspalte- og affaldskantopsamlingssystem |
| 3. | Enkelt roterende arkskærer med høj præcision |
| 4. | Squareness justeringssystem |
| 5. | Statisk elimineringssystem |
| 6. | Papirtransportsystem |
| 7. | Automatisk optælling og etiketindsættelsesanordning |
| 8. | Levering og Auto Jogger System |
| 9. | Køremotorsystem |
| 10. | Køremotorsystem |
| 11. | Motoriseret dobbelt decurler |
| 12. | Automatisk spændingskontrol |
| 13. | Auto-EPC (Edge Paper Control) |
1. Afrulningsstativ med akselløs, drejearm i to positioner
1) Maks. hjuldiameter: 1800 mm
2) Maks. rullebredde: 1400 mm/1700 mm
3）Min. rullebredde: 500 mm
4） Kernestørrelse: 3"6"12"
5）Hydraulisk kørsel: 3,5kw
6）Kliparm bevæges frem eller tilbage drevet af hydraulik
7） Clip arm op eller ned drevet af hydraulik
8） Pneumatisk bremsesystem
9）Danserulle med tilhørende beslag
2. Mellemspalte- og affaldskantopsamlingssystem
1） Stil Justerbar skærekniv og udstødningsrør til affaldskant på begge sider
2）Topskærer Justerbar op eller ned, skærebredden kan justeres manuelt
3） Bundskærer Skæreren er faste, skærebredden kan justeres manuelt
4）Trimning af affaldsvakuumblæser: drevet af 1,5kw motor
5） Type-Y samlerør til affaldskant
3. Enkelt roterende arkskærer med høj præcision
1） Top Rotary Knife Vedtagelse af skæremetode for britisk, for at mindske støj og belastning og forlænge knivens levetid,
2） Bundværktøjsværktøj Forklæde støbt til tiden, derefter forarbejdning, med karakteristisk stabilitet.
3） Hoveddrivrulle: kornet overflade, styret af lufttrykket for at gribe papiret
4. Squareness justeringssystem
1）Type: Værktøjsforklæde fastsat som måden for britisk, mere effektivitet.
2） Kontrolmetode: Papirets firkant i henhold til kalibrering gennem stavmåleren.
5. Statisk elimineringssystem
1) Type: Antistatisk stang, kan eliminere statisk elektricitet i arkene.
6. Papirtransportsystem
1) Type: Horisontal transport med flere trin for at tælle og pille bekvemt (højeffektivt støvopsamlingsudstyr)
2） Det første transporttrin At adskille skærepapir hurtigt
3） Det andet transporttrin At transportere papirlignende form af fliser med langsom hastighed, enkelt- eller koblingsvirkende kontrol
4） Leveringstransporttrin Raffineret adskillelsesenhed kan styrke stabiliteten og undgå papirafvigelse.
7. Siemens PLC, INVT Servo Driver og motor, Schneider inverter, importerede elektriske komponenter
8. Automatisk optælling og etiketindsættelsesanordning
1）Type: Indsæt efter præcis optælling
2） Funktion:
A、 Efter indtastning af antallet af papirstykker i HMI,
så kan det fungere efter krav.
B, Genfyld defekt produkt
9. Levering og Auto Jogger System
1）Type: Går automatisk ned, når papir hober sig op til en vis højde.
2） Højde på papirstakken
3） Størrelsen på det færdige papir
4） Vægt af stabler
5）Jogger: Max.1500mm, B=1400mm, L=1450mm, 2500kg, Dynamisk type jogger for front og begge sider; tilpasselig type bagklap.
10. Motoriseret dobbelt decurler
Denne nydesignede krøller kan flade det tykke papir ud
med et meget bedre resultat end den konventionelle decurler
system, som gør, at denne maskine praktisk talt kan køre tykt
bord til 1000gsm
11. Auto-EPC (Edge Paper Control)
Præcisionsfølende dyse, der er let tilgængelig og følsom
Hurtigt registrerer forskellige web-linjer til EPC-system.
12. Automatisk spændingskontrol
Sæt papirrullens diameter og papirvægtnummer på den rørende skærm, spændingen styres automatisk af computeren. Billede til 4 ruller baneføringssystem.
13. Køremotorsystem
1） AC servomotor til genvinding af klinge2） AC-motor til transportpapir3） Invertermotor til den anden transportbånd4） AC-motor til op og ned af stabler5） AC motor til front jogger6） AC-motor til vindmølle til opsamling af affaldskant7） AC-motor til afrulningsstand
| 1. | HCT klinge |
| 2. | Pneumatisk skærer |
| 3. | 2000 mm skærelængde |
| 4. | 1650 mm pælehøjde |
| 5. | Fjernelse af støv |
| 6. | Markørsporing |
| 7. | Redundant sikkerhedskontrol og interlock sikkerhedssystem |
1. HCT Blade
2. Pneumatisk skærer
3. 2000mm skærelængde
4. 1650mm Pælehøjde
5. Fjernelse af støv
6. Markørsporing
7. Redundant sikkerhedskontrol og interlock sikkerhedssystem
| DEL NAVN | MÆRKE | OPRINDELSESLAND |
| Leje | NSK/HRB | Japan/Kina |
| Servo driver | INVT | Kina |
| Relæ | IDEC | Japan |
| PLC | Siemens | Tyskland |
| Frekvensomformer | INVT | Kina |
| Frekvensomformer | INVT | Kina |
| Servo motor | INVT | Kina |
| Thermaorelay | TAIAN | Taiwan |
| Skift strømforsyning | MW | Taiwan |
| Overvåge | Siemens | Tyskland |
| AC contacor | TAIAN | Taiwan |
| Inverter motor | Siemens | Tyskland |
| Pneumatisk styring | SMC | Japan |
| Strømafbryder | LS | Korea |
| Nærhedsafbryder | FOTEK | Taiwan |
| Tandrem | OPIT | Tyskland |
| Transportbånd | Sampla | joint venture |
| Motor | WANSHSIN | Taiwan |
2 hjuls afvikling
4 hjuls afvikling
Gennem samarbejdet med top-niveau partner i verden, ejer Guowang Group (GW) Joint venture selskab med Tyskland partner og KOMORI globale OEM projekt. Baseret på tysk og japansk avanceret teknologi og mere end 25 års erfaring tilbyder GW konstant den bedste og højest effektive post-press løsning.
GW vedtager den avancerede produktionsløsning og 5S-styringsstandard, fra R&D, indkøb, bearbejdning, montering og inspektion, hver proces følger strengt den højeste standard.
GW investerer meget i CNC, importerer DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI osv. fra hele verden. Kun fordi forfølger den høje kvalitet. Det stærke CNC-team er den faste garanti for kvaliteten af dine produkter. I GW vil du føle den "høje effektive og høje præcision"
