Fuld-servo vakuumsug højhastigheds flexo Printing & Slotter af ORTIE-II

Kort beskrivelse:


Produktdetaljer

Fuld-servo vakuumsug højhastigheds flexo Print & Slotter (fast) Af ORTIE-II-2500*1200-3farve

Foderenhed (Lead Edge Feeder)

1

Printerenhed (keramisk aniloxvalse + klinge)

3

Slotter enhed

1

Automatisk limenhed

1

MASKINKONFIGURATION ORITE-II

Fuld-servo vakuumsugning Højhastigheds Flexo print &Slotter&GluerAf ORITE-II (fast)

I.Computerstyret betjeningsenhed

1, maskinen vedtager computerstyring, den japanske servodriver;

2, hver enhed er udstyret med en menneske-maskine-grænseflade, nem at betjene, nøjagtig justering, efter afslutningen af ​​input kan være direkte intelligent nærmeste homing uden vært positioneret en retning til nul og kutteren, forblænde tilbage til udgangspunktet reorienteringen lav arbejdseffektivitet;

3, dataene gemmes: Når de korrekte data i de forarbejdede produkter, gemmes de aktuelle data automatisk til næste brug; justeres automatisk i henhold til instruktionerne, når de bruges igen, hvilket sparer tid til at justere;

4, justere data kan justeres individuelt, uden brug af ordrefunktionen kan automatisk køre uafhængige inputdata, en betydelig reduktion i justeret tid, bekvemmeligheden af ​​driftsprocedurer;

5, fejlvisning: tillader operatøren gennem fejlen i maskinen er i drift, rettidigt finde ud af årsagen til fejlen;

6, computerens rådatakorrektion: Når de originale data går tabt efter reparationen af ​​maskinen, kan brugeren direkte på farvekorrektionen til de originale data, forkorte vedligeholdelsestiden og dermed lette brugeren;

7, hukommelsen til nul: maskinen i løbet af deres arbejde, åbne maskinen tørre version eller version for en lille mængde på maskinen kan automatisk gendanne den oprindelige position;

8, kontrollerbar anilox løft: Når en gruppe af midlertidige ikke behøver at blive udskrevet, kan kontrolleres til anilox behøver ikke at falde, uden at rense blæk rullen;

9, kan være fri til at indstille trim papir tid, trim papir interval tid, giver fleksibilitet til at passe personlige præferencer;

10, den vigtigste motorskærm display hastighed, foder, jog hver Zhang, både positive og negative;

11, på hovedskærmen viser ordresættet, det faktiske antal produktionskvoter er afsluttet stopper automatisk fodring af anilox fra pladen;

12, ordrer Standard: computer farve on demand behandling af ordrer, kartoner med forskellige data input;

13 viser foderskærmen bagklappens positionsstørrelse og har en øvre og nedre alarmbeskyttelsesfunktion;

14, driften af ​​maskinen arbejdsulykke, skærmvisningen er overbelastet og automatisk lukkes ned;

15, når forbedring af virksomhedens software, inden for tre år gratis opgradering;

16, Ministeriet for foder, trykning, udstansning af auto-nul.

II. Foderenhed

Foderenhed bruger lead edge feeder teknologi ", velegnet til alle typer bølgepap;

Send fremføringsvalsen drevet af servomotorer, uden mekanisk transmissionsfejl;

Vakuum hjælpekantfødervind, lufttrykket kan justeres i henhold til papirstørrelsen.

1Maskinkobling

1), elektrisk kontrol maskine kobling fastgjort til en alarm, advarsel vej mellem den kontinuerlige ringning, for at sikre sikkerheden for arbejdstagere.

2), hver fastnet station enhed nødstop kontakt, en intern kontrol for at stoppe maskinen bevæger sig for at sikre sikkerheden for det interne driftspersonale.

3), den pneumatiske spærreanordning.

4) kan være kontinuerlig eller springe fodring over.

2, Vakuumsystem

1), udstyret med en sugemaskine til fjernelse af snavs og støv og en klæbrig rulle, kan fjerne et stort antal urenheder i papudskrivningsoverfladen, forbedre udskrivningskvaliteten.

3, gratis pressebureau (valgfrit)

1) Fritryksmekanisme gør bølgepap fra tryk; undgå infiltration pap vises chokeret og løse vaskebrættet opstår, når udskrivning felt; for det andet er der ingen grund til at justere foderet ofte tilstand, kan udskrive konsistens.

2), uden behov for trykjusteringer, er hjælpedriftstiden næsten ubetydelig; mens små ændringer i den rutinemæssige produktion af paptykkelse ikke påvirker fodringsnøjagtigheden og sikrer 100 procent produktionshastighed.

3) Ingen papirfremføringsrulle, for at undgå linjehastighedsændringer på grund af slitage forårsaget af gummivalsens kromatiske fejl forårsaget af udskrivning. For at sikre produktkvalitet og har brug for hyppige udskiftningsruller.

4), for at forhindre påvirkningen af ​​pap og papirfremføring af gummirulle fastklemt parkering, forbedre udbyttet af kartonen.

)4, automatisk dokumentføder betjeningskontrol (nul betyder)

1), fremføringen omkring rammen, elektrisk justerbare gearkasser bagpå og en joggerfunktion.

2), den generelle brug af automatisk nulstilling enhed karton, prøv at udskrive to for at justere til den korrekte position, reducere pap affald.

III. Udskrivningsenhed

Udskrivningsenhed multi-maskine drev servomotor drevet uafhængigt, eliminere system kumulative fejl;

Vakuum assisteret rullebane for at sikre nøjagtigheden af ​​den kromatiske udskrivning +0,3 mm;

AC servomotor uden spildtransmission, gearsmøreolieforsyningssystem er ikke længere nødvendigt.

1Trykvalsen

1), den ydre diameter Φ393,97 mm (indeholdende trykpladediameter er Φ408,37 mm). (1200)

2), hovedpladen rulle quenching, hærder hele røret ud over stress.

3), statisk og dynamisk balancekorrektion, jævn drift.

4), overfladeslibning, hårdforkromning.

5), versionen med skraldeakslen med fast rulle.

6), bi-direktionel spinner plade rulle skæv korrigerende mekanisme.

7), brugen af ​​hængende version institutioner, bekvem installation, egnet til hængende version af 10mm.

8), håndteringsprint, fodkontakt elektrisk kontrol positiv. (høj og lav)

9), pladevalsens uafhængige servodrev, ingen kumulativ fejl i gearbacklash.

2, trykpladevalsen

1), den ydre diameter på Φ152,2 mm.

2), ståloverfladeslibning, hårdforkromning.

3), balancekorrektion, jævn drift.

4), justering af udskriftsnip, brug af computere og elektronisk digital kontrol

3, høj kabel keramisk anilox rulle

1), den ydre diameter på Φ206,65 mm. (1000.1200)

2), ståloverfladen efter særlig forarbejdning retikuleret skulptur.

3), i overensstemmelse med udløbene på blækket jævnt, holdbart og holdbart.

4), markerer en speciel forarbejdningsteknologi for at forlænge pladens levetid;

5), et specielt forseglet aluminiumsskraberkammer, så bøjningskapaciteten øges med 30%, hvilket sparer 20% af blækforsyningsreserverne;

6), foret med PTFE grønt lag, let at rengøre non-stick hulrum;

7), brugen af ​​hurtig-skift anilox type mekanisme.

5 fasejusteringsmekanismen

1), hver enhed er et uafhængigt servosynkront drev for at eliminere akkumulerede overprintfejl. Indian Roller intelligent automatisk positioneringssystem, plade uge efter skiftet nulstilling nøjagtighed tæt på nul fejl.

2), den laterale position af den elektriske justering PLC touch screen kontrol, juster afstanden på 20 mm, fasemodulationsnøjagtigheden på op til 0,10 mm.

6, blækcirkulationen

1), pneumatisk membranpumpe, blækstabilitet, enkel betjening og vedligeholdelse.

2), blæk blæk blæk til blæk volumen justerbar, installation af blæk alarm enhed

3), blækfilteret, filtrer urenhederne.

IIII. Slotter enhed (et sæt)

Slidspræcision: ± 1,5 mm

1, wirehjul

1),SkaftdiameterΦ154mm,efter to slibning, hårdforkromet, glat bevægelse. (1200)

2)、Linjepressende rullegab skalaen manuel justering, justeringsområdet 0-12mm.

3) 、 Trykledningen rundt om brugen af ​​kvalitetsimporteret polyurethan

2.Slot kniv glidende justeringsmekanisme

1),Skaftdiameter Φ174mm efter to slibning, hårdforkromet, glat bevægelse. (1200)

2)、Spalteknivbredde på 7 mm.

3)、Legeret værktøjsstål varmebehandlet, slibende fortandet slidskniv, hårdhed og sejhed er fremragende. (Taiwan)

4)、 Legeret stål efter varmebehandling, slibning af trimmekniv, skarp kniv og høj præcision.

5)、 Tryklinjehjul, styrerulle, slidsknivs traversposition, brug af elektrisk knapsynkroniseringskontrol.

6)、Tryklinjehjul, styrerulle, slidsknivs traversposition, brug af elektrisk knapsynkroniseringskontrol.

V.limsystem:

Enkel vedligeholdelse, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.

Peristaltisk pumpes sugecyklus, reducerer pastaspild.

Transportenhed:

Kan klare forskellige tykkelser af pap med en spaltejusteringsanordning, modtager fra pressen ud af den lodrette pap.

Foldeenhed:

Installation nyt foldesystem, på linje med den præcise foldning, trimning af hullet kan være op og ned.

Ved hjælp af sugetype hovedbælte, den glatte udledning af det sidste trin i foldekartonen, papkanter for at forhindre forvrængning.

Venstre og højre tofoldsrem med separat motordrev, i henhold til længde- og breddemålene individuelt styret hastighed.

Tælle og skub ud enhed

Lille karton kan opnå højhastighedskørsel jævnt.

Eksternt bundet type, bærbart hul, udluftnings-type kan også være stabil, klæb glat papirboksen.

Driftsenhed:

Konfigurer farve LCD-berøringsskærm, du kan vise en række alarmoplysninger og driftsoplysninger.

Opnå fjernbetjening.

VI, Vigtigste tekniske parametre

Specifikation

1800*1000 2200*1000 1800*1200

2500*1200

Maks hastighed (stk/min) 200 200 180

170

Max foderstørrelse (mm) 1800*970 2200*970 1800*1170

2800*1200

Skip feeder størrelse (mm) 1800*1200 2200*1200 1800*1400

2800*1400

Min foderstørrelse (mm) 650*280 650*280 650*340

650*400

Maks. udskrivningsområde (mm) 1750*920 2150*920 1750*1120

2750*1150

Trykplade dybde (mm)

Efter kundernes efterspørgsel


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os